পণ্যের গুণমান পরিদর্শনের জন্য সেরা বিকল্প

কোম্পানিগুলিকে অবশ্যই তাদের পণ্যগুলি উৎপাদন এলাকার বাইরে পাঠানোর আগে পরিদর্শন করতে হবে।বিদেশী সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কাঁচামাল ব্যবহার করে এমন কোম্পানিগুলি উপাদানের গুণমান নির্ধারণের জন্য এই ধরনের অবস্থানের মধ্যে পরিদর্শন সংস্থার সাথে যোগাযোগ করতে পারে।যাইহোক, উত্পাদন কোম্পানি এখনও পরিদর্শন প্রক্রিয়া একটি মতামত আছে.একজন গুণমান পরিদর্শক কোম্পানির চাহিদার ভিত্তিতে কাজটি সম্পাদন করবেন।বিবেচনা করার জন্য নির্দিষ্ট বিকল্প রয়েছে এবং প্রশ্নগুলি আপনি নিজেকে জিজ্ঞাসা করতে চাইতে পারেন।

কারখানায় পরিদর্শন করা হয়েছে

পণ্য পরীক্ষা কোনো নির্দিষ্ট পরিবেশে সীমাবদ্ধ নয়।সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল ভাল এবং প্রত্যাখ্যাত পণ্য সনাক্ত করা।ইন্সপেক্টররা বের করবেন কনমুনা পরীক্ষা করুনপুরো ব্যাচের মধ্যে এবং এটি একটি স্বীকৃতি চেকের মাধ্যমে চালান।কোনো ত্রুটি ধরা পড়লে সম্পূর্ণ পণ্য বা সেটটি অগ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হয়।

এটি মূলত চালানের আগে পোস্ট-প্রোডাকশন বাহিত হয়।বেশিরভাগ সরবরাহকারী এই পদ্ধতির সাথে পরিচিত, তাই তারা পরিদর্শনের আগে প্রস্তুত করে।এটি কার্যকর করাও সহজ এবং বিভিন্ন স্থানে বিভিন্ন সরবরাহকারীর সাথে দ্রুত করা যেতে পারে।

এই প্রক্রিয়ার নেতিবাচক দিক হল একটি সরবরাহকারী এবং একটি গুণমান পরিদর্শকের মধ্যে একটি কংক্রিট চুক্তির প্রয়োজন।সরবরাহকারীরা একটি পণ্য পুনরায় কাজ করতে অস্বীকার করতে পারে, বিশেষ করে যখন এটির জন্য অতিরিক্ত সংস্থান এবং সময়ের প্রয়োজন হয়।কখনও কখনও, সরবরাহকারীরা সামান্য ত্রুটি উপেক্ষা করার জন্য পরিদর্শকদের ঘুষও দেয়।আপনি যদি অন্যদের সাথে সম্পর্ক করার ক্ষেত্রে ভাল দক্ষতা সহ একজন সততা পরিদর্শকের সাথে কাজ করেন তবে এগুলি ঠিক হবে।

কারখানায় পিস-বাই-পিস পরিদর্শন

এই বিকল্পটি সময়সাপেক্ষ এবং কম পরিমাণে উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম আদর্শ।এই পদ্ধতি থেকে ত্রুটির হারও খুব কম বা শূন্য।সমস্যাগুলি দ্রুত চিহ্নিত করা হয় এবং পরিষ্কার করা হয় কারণ গুণমান পরিদর্শকরা নির্মাতাদের সাথে উন্নতির প্রয়োজন এমন ক্ষেত্রগুলির সাথে যোগাযোগ করে।যাইহোক, এই পদ্ধতি ব্যয়বহুল।এটি একটি ভৌগলিক অবস্থানে পাঠানো আইটেমগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

প্ল্যাটফর্মে চূড়ান্ত পরিদর্শন

ক্রেতারা উত্পাদিত আইটেমগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে চাইলে চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রযোজ্য।সরবরাহকারীরা খুব কমই এই বিকল্পে হস্তক্ষেপ করে কিন্তু একটি পরিদর্শন কক্ষ তৈরি করতে পারে, প্রায়ই একটি গুদাম আকারে।সমস্ত পণ্য পরীক্ষা করা যেতে পারে, যখন কিছু ক্রেতা পুরো পণ্যের কিছু অংশ পরীক্ষা করতে পারে।এই বিকল্পটির প্রধান সুবিধা হ'ল ভ্রমণ ব্যয় নির্মূল করা।

অভ্যন্তরীণ পরিদর্শক ব্যবহার করে

কারখানাগুলিতে তাদের অভ্যন্তরীণ পরিদর্শক থাকতে পারে, তবে তাদের পরিদর্শন এবং নিরীক্ষার প্রশিক্ষণ দেওয়া দরকার।আরও তাই, মান নিয়ন্ত্রণের সাথে পরিচিত হওয়ার আগে অভ্যন্তরীণ পরিদর্শকদের অনেক সময় লাগতে পারে।যাইহোক, বেশিরভাগ ভোক্তারা এই পদ্ধতিটি এড়াতে পছন্দ করেন, বিশেষ করে যখন তারা কোম্পানিকে বিশ্বাস করে এবং কিছু সময়ের জন্য এটিকে পৃষ্ঠপোষকতা করে।এর মানে তারা অনেকাংশে মানসম্পন্ন পণ্য পাওয়ার ব্যাপারে নিশ্চিত।

একটি পণ্যের গুণমান পরিদর্শন করার জন্য জিজ্ঞাসা করা প্রশ্ন

নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি আপনাকে সঠিক বিকল্প সম্পর্কে আরও ভাল ধারণা দেবে।এটি মান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শনের তীব্রতা নির্ধারণ করতেও সাহায্য করবে।

সরবরাহকারী কি প্রথমবারের মতো পণ্য উৎপাদন করছে?

গুণমান ব্যবস্থাপনা প্রাক-উৎপাদন পর্যায় থেকে শুরু হবে যদি এই প্রথমবার কোনো সরবরাহকারী কোনো পণ্যে কাজ করে।এটি যেকোনো সম্ভাব্য ত্রুটিকে তাড়াতাড়ি শনাক্ত করতে সাহায্য করে, পুনরায় কাজ কমাতে।প্রযোজনা দলকে প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে।এইভাবে, একজন গুণমান পরিদর্শককে অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে যে জিনিসগুলি এখনও ঠিক আছে কিনা।পেশাদার গুণমান ব্যবস্থাপনা এমন একটি দলকেও জড়িত করবে যা চিহ্নিত সমস্যা বা সমস্যার প্রতিকারের পরামর্শ দেয়।

ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানি কি পণ্য উৎপাদনের জন্য পরিচিত?

অল্প পরিমাণে ক্রয়কারী ক্রেতারা বেশিরভাগই চূড়ান্ত উত্পাদন পর্যায়ে গ্যারান্টি স্থগিত করে।উচ্চ-মানের এবং গ্রহণযোগ্য পণ্য উত্পাদন করে এমন একটি কোম্পানি ঘনিষ্ঠ পর্যবেক্ষণের প্রয়োজন হবে না।যাইহোক, কিছু কোম্পানি এখনও উত্পাদনের গুণমান নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করে, বিশেষ করে যখন অনেক কিছু ঝুঁকির মধ্যে থাকে।এটি যখন যাচাইকরণ এবং প্রমাণীকরণ প্রমাণ দেখানো অপরিহার্য হয় তখনও এটি নিযুক্ত করা হয়।

ত্রুটির সর্বোচ্চ শতাংশ কত?

একটি পণ্য ব্যাচ পরিদর্শন করার আগে, কোম্পানি একটি পরিদর্শন থেকে প্রত্যাশিত সর্বোচ্চ ত্রুটি শতাংশের সাথে যোগাযোগ করবে।সাধারণত, ত্রুটি সহনশীলতা 1% এবং 3% এর মধ্যে হওয়া উচিত।যেসব কোম্পানি সরাসরি ভোক্তাদের মঙ্গলকে প্রভাবিত করে, যেমন খাদ্য এবং পানীয়, তারা ত্রুটির সামান্য সনাক্তকরণ সহ্য করবে না।এদিকে, ফ্যাশন ইন্ডাস্ট্রির ত্রুটি সহনশীলতা সহ আরও বেশি হবেQC জুতা পরীক্ষা করা হচ্ছে.এইভাবে, আপনার পণ্যের ধরন আপনি সহ্য করতে পারেন এমন ত্রুটির মাত্রা নির্ধারণ করবে।আপনার কোম্পানির জন্য কাজ করে এমন গ্রহণযোগ্য ত্রুটি সম্পর্কে আপনার আরও স্পষ্টীকরণের প্রয়োজন হলে, একজন অভিজ্ঞ গুণমান পরিদর্শক সাহায্য করতে পারেন।

মান নিয়ন্ত্রণ চেকলিস্টের গুরুত্ব

আপনি যে বিকল্পের সাথে কাজ করার সিদ্ধান্ত নেন না কেন, একটি কোম্পানিকে চেক নমুনার সময় একটি চেকলিস্ট প্রদান করা উচিত।এছাড়াও, একটি পরিদর্শন চেকলিস্ট পরিদর্শকদের পরীক্ষা করতে দেয় কিনামান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াক্রেতাদের নির্দেশ পূরণ করে।নীচে মান নিয়ন্ত্রণে ব্যবহৃত সাধারণ পদক্ষেপগুলি এবং প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি তালিকার ভূমিকা রয়েছে৷

প্রোডাক্ট মিট স্পেসিফিকেশন স্পষ্ট করা

আপনি একটি চেক নমুনা হিসাবে রেফারেন্স উপকরণ বা অনুমোদিত নমুনা সঙ্গে আপনার দল প্রদান করতে পারেনপণ্য পরীক্ষা.এটি সবচেয়ে ভাল হবে যদি আপনি নতুন বৈশিষ্ট্যগুলির একটি চেকলিস্ট তৈরি করেন যা আগের অংশগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত ছিল৷এর মধ্যে পণ্যের রঙ, ওজন এবং মাত্রা, চিহ্নিতকরণ এবং লেবেল এবং সাধারণ চেহারা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।এইভাবে, আপনাকে অন্যান্য উৎপাদিত পণ্যের পাশাপাশি QC জুতা পরীক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিটি তথ্য নির্দিষ্ট করতে হবে।

র্যান্ডম স্যাম্পলিং টেকনিক

পরিদর্শকরা যখন এলোমেলো নমুনা পদ্ধতি ব্যবহার করেন, তখন তারা পরিসংখ্যানগত কৌশল প্রয়োগ করে।আপনাকে অবশ্যই একটি চেকলিস্ট তৈরি করতে হবে যা একটি নির্দিষ্ট ব্যাচের মধ্যে পরীক্ষা করা নমুনার সংখ্যা চিহ্নিত করে।এটি পরিদর্শকদের একটি সঠিক ফলাফল অর্জনে সহায়তা করবে, কারণ কিছু সরবরাহকারী অন্যদের উপরে কিছু টুকরা চেরি-পিক করতে পারে।এটি ঘটে যখন তারা গুণমান পরিদর্শকদের একটি ত্রুটি সম্পর্কে খুঁজে বের করা থেকে আটকাতে চায়।এইভাবে, তারা নিশ্চিত যে পণ্যগুলির একটি নির্দিষ্ট সেট একটি গ্রহণযোগ্য ফলাফল দেবে।

এলোমেলো নির্বাচনে, নমুনার আকার শীর্ষ চেকলিস্টে থাকা উচিত।এটি প্রতিরোধ করবেমান পরিদর্শকঅনেকগুলি পণ্য পরীক্ষা করা থেকে, যা শেষ পর্যন্ত সময় নষ্ট করতে পারে।এটি অর্থের অপচয়ও হতে পারে, বিশেষ করে যখন পরিদর্শনের জন্য অতিরিক্ত সম্পদের প্রয়োজন হয়।এছাড়াও, যদি গুণমান পরিদর্শক নমুনার আকারের নীচে পরীক্ষা করে, তবে এটি ফলাফলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।ত্রুটিগুলি প্রকৃত আয়তনের চেয়ে কম সনাক্ত করা যেতে পারে।

প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করা হচ্ছে

মান পরিদর্শকের কাজ প্যাকেজিং পর্যায়ে প্রসারিত।এটি নিশ্চিত করে যে শেষ ভোক্তারা তাদের পণ্যগুলি কোনও ক্ষতি ছাড়াই পান।প্যাকেজিং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা সহজ বলে মনে হতে পারে, তবে কিছু পরিদর্শককে তাদের মনোযোগ দিতে হবে, বিশেষ করে যখন কোনও চেকলিস্ট নেই।প্যাকেজিং চেকলিস্টে শিপারের ওজন, শিপারের মাত্রা এবং আর্টওয়ার্ক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।এছাড়াও, সমাপ্ত পণ্য পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে এবং উত্পাদন পর্যায়ে অগত্যা নয়।এই কারণেই পরিদর্শকদের সরবরাহ শৃঙ্খলে জড়িত হওয়া উচিত।

বিস্তারিত এবং সঠিক ত্রুটি রিপোর্ট

যখন গুণমান পরিদর্শকরা একটি চেকলিস্টের সাথে কাজ করেন, তখন ত্রুটিগুলির উপর একটি বিশদ প্রতিবেদন দেওয়া সহজ হয়৷এটি পরিদর্শকদের পণ্যের প্রকারের উপর ভিত্তি করে যথাযথভাবে রিপোর্ট করতে সহায়তা করে।উদাহরণস্বরূপ, একটি ইনজেকশন-মোল্ডড পণ্যের সম্ভাব্য প্রতিবেদনটি হল ফ্ল্যাশ, এবং কাঠের পণ্যগুলির জন্য ওয়ার্পিং হবে।এছাড়াও, একটি চেকলিস্ট ত্রুটির তীব্রতা শ্রেণীবদ্ধ করবে।এটি একটি সমালোচনামূলক, প্রধান বা ছোটখাট ত্রুটি হতে পারে।গৌণ বিভাগের অধীনে ত্রুটিগুলিরও একটি সহনশীলতা স্তর থাকা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, ছোটখাটো ত্রুটির জন্য কোন কাপড় শীতের জন্য অনুপযুক্ত হবে?একটি চেকলিস্ট তৈরি করার সময় আপনার গ্রাহকদের প্রত্যাশা বিবেচনা করা সর্বোত্তম হবে, কারণ এটি ভবিষ্যতের সম্ভাব্য সমস্যার সমাধান করতে সহায়তা করবে।

অন-সাইট পণ্য পরীক্ষা

অন-সাইট পণ্য পরীক্ষা প্রধানত বিভিন্ন পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।মান নিয়ন্ত্রণ চেকলিস্ট পণ্যের নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা স্তর পরীক্ষা করবে।বিভিন্ন উপাদান সহ পণ্য পরীক্ষা করার সময় এটি প্রযোজ্য।একটি নিখুঁত উদাহরণ একটি ইলেকট্রনিক কেটলি।বেসটি কেটলির উপরের অংশে ফিট করা আবশ্যক, তারটি অবশ্যই ভাল অবস্থায় থাকতে হবে এবং ঢাকনাটি ভালভাবে ঢেকে রাখা উচিত।এইভাবে, পণ্যটির কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি দিক পরীক্ষা করা হবে।

কেন আপনি একটি পেশা মান পরিদর্শক প্রয়োজন

যদি আপনার গুণমান পরিদর্শক সঠিক না হয়, তাহলে এটি উৎপাদন আউটপুট এবং বাজারের আয়কে প্রভাবিত করবে।একজন গুণমান পরিদর্শক যিনি গুরুত্বপূর্ণ বিবরণে কোন মনোযোগ দেন না তিনি ভুল পণ্য গ্রহণ করতে পারেন।এতে গ্রাহক ও ব্যবসা উভয়ই ঝুঁকির মধ্যে পড়বে।

তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শক নিয়োগ করাও অপরিহার্য, বিশেষ করে যখন আপনি উচ্চ-মানের মানের ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে চান।একজন তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শক প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি সরবরাহ করার বিষয়টি নিশ্চিত করবেন, যা সরবরাহকারীকে সরবরাহ করতে হবে।এই সরঞ্জামগুলির মধ্যে কিছু ক্যালিপার, বারকোড স্ক্যানার এবং টেপ পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত।এই সরঞ্জামগুলি বহনযোগ্য এবং চারপাশে সরানো সহজ।যাইহোক, পেশাদার পরিদর্শকরা সুপারিশ করবেন ভারী বস্তু যেমন লাইটবক্স বা মেটাল ডিটেক্টর, পরীক্ষার স্থানে থাকা উচিত।এইভাবে, প্রয়োজনীয় উপকরণ পাওয়া গেলে পণ্যের গুণমান পরিদর্শন করা আরও সফল হয়।

ইইউ গ্লোবাল ইন্সপেকশন কোম্পানির একটি পেশাদার অপারেশন আপনাকে পরিদর্শনের আগে আপনার প্রয়োজনীয় প্রতিটি তথ্য সরবরাহ করবে।কোম্পানির পরিষেবাগুলি পোশাক এবং হোম টেক্সটাইল, ভোগ্যপণ্য, ইলেকট্রনিক্স, পাদুকা এবং অন্যান্য অনেক সেক্টর সহ 29টি উল্লেখযোগ্য বিভাগ কভার করে।খাদ্য এবং ব্যক্তিগত যত্নের মতো সংবেদনশীল বিভাগগুলি বিশেষভাবে পরিচালনা করা হবে এবং যথাযথভাবে সংরক্ষণ করা হবে।EU গ্লোবাল ইন্সপেকশনের সাথে কাজ করা কোম্পানিগুলি ব্যাপকভাবে উপলব্ধ বিশেষজ্ঞ তৃতীয়-পক্ষ প্রদানকারীদের থেকে বেছে নিতে পারে।আপনি যদি এখনও EU গ্লোবাল ইন্সপেকশন কোম্পানির সাথে কাজ করতে চান, তাহলে বোর্ডে যাওয়ার জন্য গ্রাহক পরিষেবা দলের সাথে যোগাযোগ করুন।